ВАКУУМНАЯ ТЕРМООБРАБОТКА
Термическая обработка проводится для улучшения механических и / или химических свойств материала. Термическая обработка в вакуумной печи обеспечивает высокую прочность материалов, способных выдерживать экстремальные нагрузки в различных условиях эксплуатации.
ВАКУУМНАЯ ПАЙКА
Термическая обработка проводится для улучшения механических и / или химических свойств материала. Термическая обработка в вакуумной печи обеспечивает высокую прочность материалов, способных выдерживать экстремальные нагрузки в различных условиях эксплуатации.
ВАКУУМНАЯ ПАЙКА ДЛЯ ПРОМЫШЛЕННОГО ТЕПЛООБМЕННИКА
Пайка алюминия осуществляется в цельнометаллических камерах при температурах близких к 600 ℃ в условиях высокого вакуума (Диапазон 1Е-5 — 1Е-6 мбар). Пайка присадочного металла может осуществляться в нескольких формах: проволока, лист или паяльные листы. В вакуумных печах многозонные нагревательные элементы обеспечивают оптимальную однородность температуры (±3℃), которая необходима для процесса. Двойные двери и конструкция горячей зоны позволяют получить упрощённую операцию очистки, особенно для отложений магния. Соответствующие фильтры защищают первичные насосы от магниевого порошка. Охлаждение обрабатываемого материала может осуществляться в печи или в отдельной холодильной камере. Различные типы автоматических систем могут быть дополнительно предоставлены по мере необходимости.
ВАКУУМНАЯ СПЕКАНИЯ СВЯЗУЮЩИХ
Спекание — это технология, основанная на атомной диффузии, что происходит гораздо быстрее при высоких температурах. Вакуум ускоряет время цикла и гарантирует равномерность температуры с большой вероятностью получить ожидаемый результат. Граничащие молекулярные частицы поверхности металлических порошков могут быть склеены с максимально возможной плотностью при вакуумном горячем прессовании детали в конфигурации, близкой к сетчатой форме. Вакуум обеспечивает скорость, необходимую для максимальной производительности при более низких нормах потребления энергии.
ПЕРЕДОВАЯ КЕРАМИКА
Высокоэффективная керамика обладает исключительными механическими свойствами, включая высокую термостойкость и высокую износостойкость. Они используются в широком диапазоне промышленного производства.
АЛИТИРОВАНИЕ
Процесс покрытия алюминием способствует замедлении и остановке коррозии путем защиты поверхности компонентом, работающем в агрессивных средах при высоких температурах окружающей среды. Алюминий наносится на внутреннюю части лопастей промышленных газовых турбин и турбин авиационных двигателей.
ДИФФУЗИОННОЕ СПЕКАНИЕ
Полупроводниковый процесс соединения двух поверхностей под действием температуры и давления.
Экономия веса — это значительное преимущество. Типичные области применения — многолопастные каналы и сотовая конструкция.
СВЕРХ-ВЫСОКИЙ ВАКУУМ
TAV производит производит высоковакуумные печи для сверхчистых и высокотемпературных применений. Многие процессы в передовых исследованиях и промышленном производстве должны эксплуатироваться в условиях сверхвысокого вакуума. Вакуум идеально подходит для сверхчистых и высокотемпературных применений, которые имеют чрезвычайно высокие требования к качеству, таких как полупроводниковые приборы.
АДДИТОВОЕ ПРОИЗВОДСТВО
Аддитивное производство — это очень гибкая технология, которая позволяет изготавливать 3D-печатные компоненты, добавляя материал слой за слоем.
Термический процесс при высокой температуре в вакуумных печах является обычным этапом после процесса аддитивного производства. Аддитивное производство использует материалы в различных состояниях (порошки, жидкости, твердые вещества), включая технологии прямого и косвенного осаждения.